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SISTEMAS DE MANUFACTURA (MANUFACTURA FLEXIBLE (SMF) 123 (ventajas (…
SISTEMAS DE MANUFACTURA
Manufactura Integrada por Computadora (CIM)
Para integrar totalmente las actividades relacionadas con la producción.
desde las necesidades de
-cliente
-diseño del producto
-del proceso
-la producción hasta el apoyo postventa.
Es un
proceso entero de producción controlado por una computadora
tiene elementos integrados a través de una base de datos por computadora:
• Diseño asistido por computadora (CAD).
• Manufactura asistida por computadora (CAM).
• Robótica.
• Planeación de recursos de fabricación (MRP II).
• Tecnología de grupos (Group Tecnology).
MANUFACTURA CELULAR
Es un concepto de producción en el cual la distribución de la planta (layout) se mejora de forma sustancial
brindando las condiciones para que un empleado pueda realizar diversas operaciones con el mínimo número de desplazamientos.
Agrupa máquinas y operaciones secuencialespara producir de principio a fin, sin incurrir en desplazamientos,
reduciendo
Inventarios en proceso y mejorando el flujo de la producción, a través de un flujo continuo.
ventajas
Mejora el flujo de las operaciones de la planta.
Reduce los inventarios en proceso.
Crea procesos flexibles, puesto que debe proponerse como un objetivo el poder producir diversas referencias en una misma célula de trabajo.
Mejora el aprovechamiento del recurso humano.
Reduce transportes, manipulaciones e inspecciones repetidas.
Mejora las condiciones físicas para el mantenimiento de los equipos.
implementacion
antes de la implementacion
Establecer el objetivo, el alcance, y la documentación del proyecto.
Formar el equipo de trabajo (incluyendo a los operadores del proceso).
Capacitar sobre Lean y las bondades de la manufactura celular.
Durante la implementacion
Cree un sistema de indicadores que proporcione información sobre la eficiencia de la distribución actual, condiciones de calidad, lead time, cumplimiento de plazos de entrega, niveles de inventario, costos totales de las operaciones, etc.
Clasifique los productos en familias en función de los procesos necesarios para su fabricación.
Elija una familia de productos para iniciar una implementación piloto.
Documente gráficamente el flujo real del proceso: Diagrama de recorrido de material (spaguetti).
Genere el mapa de flujo de valor actual.
Haga un análisis de mudas y detecte las oportunidades.
Determine el tiempo takt y el número de operarios.
Genere gráficamente el flujo físico ideal por medio de las técnicas de diagramación ya utilizadas: Spaguetti y VSM.
Genere el diseño de la nueva célula de manufactura.
Diseñe un plan de acciones para pasar de la situación actual a la ideal (planificada y esbozada).
En la ejecución del plan de acción debe participar todo el equipo implicado en el proceso.
Evalúe el sistema de indicadores en la nueva célula de trabajo.
MANUFACTURA FLEXIBLE (SMF)
Son un tipo de celdas de máquinas que implementa la tecnología de grupo. Es el tipo de celda con un mayor nivel de automatización y sofisticación tecnológica.
Es la herramienta de producción disposición de una empresa para mejorar su posición competitiva en el industrial actual.
Ayuda a optimizar la fabricación con mejores tiempos de respuesta, menor costo unitario y calidad más alta, mediante mejores sistemas de control y gestión
Es un proceso bajo control automático capaz de producir una variedad de productos dentro de una gama determinada.
consiste en una máquina CNC
maquina mejorada con un carrusel de herramientas y un intercambiador de piezas.
tres niveles de aplicación.
La célula flexible.
La línea o grupo flexible
El taller flexible
ventajas
Capacidad de modificar rápidamente los programas de fabricación, tanto en cantidad como en tipo de piezas.
Capacidad de absorber los cambios de diseño y especificación de las piezas.
Capacidad de trabajo desatendido en largos periodos de tiempo. Mano de obra cero.
Capacidad de garantizar una calidad de cien por cien.
Calidad: defectos cero.
Capacidad de trabajo sin stocks intermedios.
Política stock-cero.
Posibilidad de utilización de los equipos al 100%. Paro-cero.
Mantenimiento preventivo. Averías-cero.
Capacidad de entrega inmediata de los pedidos. Plazo-cero.
Costos reducidos por unidad
BIBLIOGRAFIA
http://www.delorenzoglobal.com/documenti/prodotti/300916_CIM_SPA.pdf
http://msalazar-ingeniero.blogspot.mx/
http://www.emb.cl/electroindustria/articulo.mvc?xid=1682
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/lean-manufacturing/manufactura-celular/
http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m4/maquinascnc.pdf
HECHO POR:
-ANTONIO RODRIGUEZ BLANCA ESTHER
-RODRIGUEZ SAMANIEGO GUADALUPE MONTSERRAT
TV82