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Aleaciones ligeras (El aluminio (Fabricación (La dificultad de obtener el…

- - - - Por otro lado debe de evitar su contacto con metales nobles como el hierro, debido a que se forman pares galvánicos que destruyen la capa de óxido que protege al aluminio, quedándose desprovisto de protección contra la corrosión.
  - - - Para convertir la bauxita en aluminio, en primer lugar se muele el mineral y se mezcla con cal viva y sosa cáustica. Después se calienta la mezcla en recipientes a alta presión, en los que por efecto de la sosa cáustica precipita el óxido de aluminio. Una vez eliminada el agua, queda un polvo blanco, denominado óxido de aluminio o alúmina.
        Posteriormente, el óxido de aluminio se convierte en aluminio mediante un proceso de reducción electrolítica, conocido como fundición
  - - - Algunos de los elementos que se le añade al aluminio son:
        
        Manganeso
        
        Su adición eleva la resistencia y dureza.
        
        Silicio
        
        Rebaja el punto de fusión y mejora la colabilidad.
        
        Magnesio
        
        Mejora su ductilidad y resistencia a los impactos.
        
        Cinc
        
        Refuerza su resistencia y su dureza.
        
        Cobre
        
        Le confiere mayor resistencia mecánica, dureza y facilita su mecanizado.
    - - Tiene una excelente capacidad de resistencia.
      - Tiene una buena maleabilidad. Ningún otro material adquiere un laminado más fino
      - Es un material NO TÓXICO
      - Tiene una excelente colabilidad
      - Ofrece facilidad para ser trabajado con herramienta de arranque de virutas.
      - Las aleaciones de aluminio son fácilmente reutilizables y reciclables. Para su reciclaje es necesario solo el 5% de la energía que se consume para el aluminio primario.
      - El aluminio tiene solo 1/3 del peso específico del acero
- - - - Principales componentes son aluminio-cobre, aluminio-cobre-silicio... aunque pueden contener otros elementos como el cinc.
        
        Estas aleaciones se funden mediante varios procedimientos
        
        Fundición inyectada
        
        Fundición en coquilla
        
        Fundición de arena
    - - Contienen, además del aluminio, otros elementos como el magnesio, níquel... que mejoran la resistencia mecánica y permiten procedimientos mecánicos como la forja, trefilado etc.
        
        Las aleaciones de aluminio para forja pueden ser:
        
        Aleaciones de aluminio no tratables térmicamente (no bonificables)
        
        No pueden ser endurecidas por precipitación y solo pueden ser trabajadas en frío para aumentar su resistencia.
        
        Las principales son: Aleaciones Al-Fe-Si / Aleaciones Al-Mg / Aleaciones Al-Mn
        
        Aleaciones de aluminio tratables térmicamente (bonificables)
        
        Alcanzan elevados valores de dureza y resistencia
        
        Algunas de ellas son: Aleaciones Al-Cu / aleaciones Al-Zn-Cu-Mg
  - - - Las estiraciones para devolver el material a a su sitio debe de ser menores que las del acero puesto que es un material más blando
      - No se pueden utilizar herramientas usadas previamente en acero puesto que podríamos contaminar la pieza
      - Para las operaciones de soldadura se debe usar equipos con una mayor intensidad
      - Se pueden producir estiramientos indeseados
- - - - Como las piezas de aluminio siguen blandas se les aplica un procedimiento de termofraguado y se las endurece. Con ello se obtienen un a óptimas cualidades mecánicas.