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Interpretación de las cartas de control y causas de inestabilidad (Tipos…
Interpretación de las cartas de control y causas de inestabilidad
Causa especial
Se manifiesta cuando un punto cae fuera de los límites de control, o cuando no siguen un comportamiento aleatorio
Tipos de procesos
Proceso estable
Cae dentro de los límites de control
Proceso fuera de control
Proceso con pobre estandarización
Posibles causas:Cambios continuos, mucha variación atribuible a materiales, capacitación de operarios, diferencias en la condición de operación de la maquina
Patrón 1. Desplazamientos o cambios en el nivel del proceso.
Uno o más puntos salen de los LC o los puntos consecutivos caigan de un sólo lado de la LC.
Causas
Cambios en los métodos de inspección.
Una mayor o menor atención de los trabajadores.
Introducción de nuevos trabajadores, máquinas, materiales o métodos.
El proceso a mejorado o empeorado.
Pruebas para este patrón.
Al menos 10 o 11 pts. consecutivos caen de un mismo lado de LC
Por lo menos 12 o 14 pts. consecutivos ocurren por un mismo lado de la LC
8 o más pts. consecutivos de un sólo lado de la LC
Patrón 2. Tendencias en el nivel del proceso
Tendencia hacía arriba o hacía abajo.
Causas.
Desgaste de las herramientas de corte.
Acumulación de desperdicio en las tuberías.
Deterioro o desajusto gradual del equipo de producción.
Calentamiento de máquinas.
Cambios graduales en las condiciones del medio ambiente.
Criterios:
Movimiento largo de pts. hacia arriba o abajo.
6 o más puntos consecutivos en ascenso (o descenso).
Carta R y S (es rara este tipo de de tendencia en estas cartas).
Causas.
Mejorar o declinación de la habilidad de un operario.
fatiga del operario.
Cambio gradual en la homogeneidad de la materia prima.
Patrón 3. Ciclos recurrentes (periocidad).
Comportamiento cíclico de los puntos.
Causas.
Cambios periódicos en el ambiente.
Diferencias en los dispositivos de medición o de prueba.
Rotación regular de máquinas u operarios,
Efecto sistemático producido por máquinas, operarios o materiales que se usan alternadamente.
Cartas R o S.
Causas.
Mantenimiento preventivo pogramado.
Fatiga de trabajadores o secretarias.
Patrón 4. Mucha variabilidad.
Alta proporción de pts. cerca de los límites de control, en ambos lados de la LC.
Causas.
Sobrecontrol o ajustes innecesarios en el proceso.
Diferencias sistemáticas en la calidad del material o en los métodos de prueba.
Control de dos o más procesos o estratos con diferentes promedios en la misma carta.
Criterios
8 pts. consecutivos en ambos lados de la LC con ninguno en la zona C
Cartas R y S
Causas.
Mezcla de calidades bastante diferentes.
Diversos trabajadores pueden utilizar la misma carta (uno más hábil que otro.
Patrón 5 Falta de variabilidad (estratificación).
Todos los pts. se concentran en la parte central
Causas.
Equivocación en el cálculo de los límites de control.
Agrupamiento en una misma de datos con medias diferentes que al combinarse se compensan unos con otros.
Cuchareo de los resultados.
CC inapropiada para el estadístico graficado.
Criterios.
15 pts. consecutivos en la zona C arriba o abajo de la LC