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長期在庫 (先入れ先出しに問題 (端数ロットが多すぎる (母材ロット変更ごとの造管ロット分け, DLでの出荷検査NG品,…
長期在庫
先入れ先出しに問題
当核在庫発見不可
在庫位置情報が不完全
パイプがラックの下にある
ストックが多すぎる
掘り起こし人員不足
ラックごとのFIFOができていない
手法がわからない
端数ロットが多すぎる
母材ロット変更ごとの造管ロット分け
DLでの出荷検査NG品
NC品が多く手入れに周り、ロットが細切れになる
雑ロットが多い
少量品の受注
少量品の基準が不明確
スペアパーツ化したものの扱いの基準なし
NC品が多い
NC処理に手が回らない
人員不足
製造にNCを修正する必然がない
傷問題
扱い傷
伸管傷
曲がり問題
造管工程で発生
STR追いつかず
人員不足
在庫管理力不足
どこにあるかわからないことがある
在庫位置情報が不完全
あるはずの在庫がない
バーコードシステム不完全
バーコード・エクセルでの二重管理
バーコード上OK品が、実際にはNC
ワーカーがバーコードの
作業方法を理解していない
誰がどうやって教えるのか不明確
WIを読む文化がない
WIを作らない
バーコードの入力者の各権限が不明確
過剰生産
誤計画
在庫管理ミス
オーダーシート読み間違い
必要母管量の計算ミス
生産計画無視
製造は大ロットで製造したい
多段取り敬遠
段取りロス
作り過ぎの痛みなし
前工程が生産直後に、過剰在庫は後工程の責任になる
過剰生産計画
製造からの大ロット化圧力
歩留り向上
１スリット以下の受注
フォーキャスト外し
客先発注量変更
カーメーカーの増減産
客先での大量不良発生
客先在庫管理ミス
SAは過発注に痛みなし。
発注不足は命取り。
多めのフォーキャストとする
フォーキャストの信頼度の確認はしていない
多めに書いてもバレない