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SIMULACIÓN DE LOS PROCESOS DE OBTENCIÓN DE ETANOL A PARTIR DE CAÑA DE …
SIMULACIÓN DE LOS PROCESOS DE OBTENCIÓN DE ETANOL A PARTIR DE CAÑA DE
AZÚCAR Y MAÍZ
INTRODUCCIÓN
El proceso de obtención de etanol a partir de caña de
azúcar comprende la extracción del jugo de caña (rico en
azúcares) y su acondicionamiento para hacerlo más
asimilable por las levaduras durante la fermentación.
Del caldo resultante de la fermentación debe separarse la biomasa, para dar paso a la concentración del etanol
mediante diferentes operaciones unitarias y a su posterior
deshidratación, forma en que es utilizado como aditivo
oxigenante.
METODOLOGÍA
2.1 Procedimiento de simulación
2.2 Proceso a partir de caña de azúcar
2.2.1 Acondicionamiento
2.2.2 Fermentación
2.2.3 Separación y deshidratación
2.2.4 Tratamiento de efluentes
2.3 Proceso a partir de maíz
2.3.1 Acondicionamiento
2.3.2 Sacarificación y fermentación simultáneas
2.3.3 Separación y deshidratación
2.3.4 Tratamiento de efluentes
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Para una producción de etanol anhidro de 537.720 L/d la
materia prima requerida, calculada con base en un
rendimiento promedio de 75 L/ton de caña es de 292,62
ton/h y 50,63 ton/h de maíz para un rendimiento de de
442 L/ton.
CONCLUSIONES
El diseño de procesos de obtención de alcohol carburante
se hace muy complejo debido a la gran cantidad de
variantes tecnológicas posibles
La simulación
fundamentada en principios termodinámicos y cinéticos
juega un papel fundamental en la síntesis de procesos, ya que permite reducir drásticamente el trabajo
experimental, el cual podría tornarse poco efectivo si
dicha síntesis se basa exclusivamente en resultados de
planta piloto.