La fosa blanca procedent de l'alt forn conté massa carboni
i impureses per a ser útil. Per això, cal fefinar-lo fins que el
contingut en carboni se situï per sota de l'1,76%.
Aquesta reducció es procedeix en dipositius anomentas convertidors. En aquests dispositius,el ferro colat es mescla amb ferralla i altres materials que redueixen el punt de fusió, i se li injecta oxigen a gran velocitat, que elimina l'excés de carboni. Durant el procés també s'afegeixen els elements matàl·lics que confereixen les característiques principals als diversos tipus d'acer.
A partir d'aqui, l'acer fos es buida en motlles per a fabricar lingots, que s'envien als processos de fabricació.
TIPUS D'ACERS
Els acers de baix aliatge posseeixen algun component en proporció compresa entre l'1% i el 5%. Són molt durs i tenaços, però menys dúctils que els aliats. S'usen per a fabricar eines i rodaments.
Els acers no aliats contenen altres metalls, tot i que en una proporció inferior a l'1%. Són durs, tenaços, dúctils i mal·leables. S'usen per a fabricar claus, caragols, frontisses i planxes de carrosseria.
Els acers d'alt aliatge posseeixen components en proporció superior al 5%. Són mitjanament durs i molt resistents a l'oxidació. El més conegut és l'acer inoxidable, que es fa servir en dipòsits, coberts, etc.
Protecció dels acers
-
L'acer galvanitzat s'aconsegueix submergint les peçes en un bany de zinc fos. S'usa per a elements que han d'estar a la intemperie
Els acers no aliats o de baix aliatge poden protegir-se de l'oxidació usant erecobriments metàl·lics. És el cas de la llauna i l'acer galvanitzat