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Administração de Recursos Materiais (Etapas (Armazenamento no almoxarifado…
Administração de Recursos Materiais
Patrimônio
direitos
obrigações
bens
imóveis
lei 8.666
intangíveis
ex: direitos autorais
móveis
semoventes
Gerenciamento
Variáveis
quantidade
tempo
qualidade
custo
Material
componentes
sobressalentes
equipamentos
acessórios
veículos
matéria-prima
outros itens empregados nas atividade de organizações públicas
Gestão
Compras
Distribuição
Estoque
nível de serviço adequado
para atender os pedidos
custo adequado
giro do estoque
menos custo de obsolescência
custo de armazenagem
menos seguro
tudo o que estiver
armazenado
independente de sua condição e conservação
economia de escala
eficiência
eficácia
Etapas
Armazenamento no almoxarifado
Controle de estoques
Recepção
Classificação
Compras
Movimentação
Programação de materiais
Transporte
Distribuição
Classificação de materiais (bens móveis)
Tipos
materiais de consumo
durabilidade
vida útil: menor que 2 anos
transformabilidade
passível de transformação
incorporabilidade
incorporável a outro bem (ex: toner)
o custo de controle maior do que a perda do bem
fragilidade
frágil
perecibilidade
perecível, deteriorável
materiais permanentes
não passível de transformação
não incorporável a outro bem
o custo de controle menor do que a perda do bem
vida útil: maior que 2 anos
estão em carga do serv. público
Sistemas de Produção
Produção por encomendas
Ex: produção um único material
navios, aviões, prédios
se concretiza com a encomenda de produtos ou serviços
Produção por lotes
quantidade limitada de material
Ex: cerâmica
comprar quantidade suficiente para aquele lote
Produção contínua
vai seguir sendo produzida
pode estocar
Estoque
Classificação
possibilidade de fazer ou comprar
verticalizar
várias etapas da cadeia de valor
produz tudo
produzir e vender
horizontalizar
concentra-se na essência
evitar perder o foco
comprar de terceiros
em razão da demanda
materiais de estoque
mantidos em razão da demanda
materiais não de estoque
imprevisibilidade de demanda
em razão da aplicação
produto final acabado
material em processamento
matéria-prima
material auxiliar
não é passível de transformação. Ex: ferramental combustível
em razão do valor econômico (Pareto/ 80-20/ ABC)
Classe B
30% itens
15%-20% valor
Classe C
50% dos itens
5%-10% valor
Classe A
20% itens
80% valor
em razão da criticidade
falta vai impactar no processo produtivo independente do custo e quantidade
Classe X
baixa
Classe Y
intermediária
Classe Z
alta
em razão de materiais críticos
reposição específica: segurança, sobressalentes vitais, problemas de obtenção, econômicas, armazenagem, manuseio, transporte, previsão
não estão sujeitos ao controle de obsolescência
em razão de perecibilidade ou periculosidade
materiais perecíveis ou não
materiais perigosos
oferecem riscos no seu manuseio, transporte e armazenagem
Outras Classificações
Ativo ou normal
sofre flutuações quanta a quantidade, volume, peso e custo
Morto ou inativo
não sofre flutuações, é estático
Segurança
proteger a empresa contra incertezas
morto
PEPS (primeiro que entra é o primeiro que sai)
Inservível
bem ocioso
bom estado de conservação, mas não está sendo aproveitado
irrecuperável
perda de suas características ou inviabilidade econômica de recuperação
antieconômico
manutenção onerosa, rendimento precário, desgaste prematuro ou obsolescência
Empenhado
utilização certa e previamente comprometida
Teórico
qutd pedida + aguardando fornecimento
Antecipação
compensar fornecimento com demanda
Demanda
Modelo de Evolução Horizontal de consumo
sempre tem demanda desse produtos
contínua manutenção no estoque
Modelo de consumo sujeito à Tendência
pode ter mais ou menos consumo
EX: celular e enceradeira
Modelo sazonal de consumo
flutuação regular do consumo
Dimensionamento
Projeção
estimativas quantitativas observadas no passado
Explicação
técnicas de regressão e correlação com outras variáveis conhecidas
Predileção
experiências de gestores que estabelecem uma projeção das vendas
Métodos
Método do consumo do último período
Método da média móvel
Consumo crescente: média menor que o ultimo consumo
Consumo decrescente: média maior que o ultimo consumo
método da média móvel ponderada
Média móvel ponderada exponencial
consumo ocorrido no último período
constante
previsão do último período
Método dos mínimos quadrados
menor linha de ajuste para os dados coletados
Nível de serviço
alto nível de estoque
fornecedor com baixa frequência de entrega e não no prazo
baixo nível de estoque
fornecedor entrega com frequência e no prazo
equilíbrio entre nível de serviço e capital de giro
Giro de estoque
giro de estoque/
rotatividade
: numero de vezes que o estoque gira:
consumo/estoque
antigiro
: período de tempo que estoque cobre consumo: taxa de cobertura:
estoque/consumo
Custo de estoque
CE = Custo de armazenagem (CA) + custo de pedido (CP)
CA = Q/2 x T x P X I
T: tempo
P: preço
Q: estoque/ quantidade média
I: taxa de armazenagem
quando o estoque é zero, o custo de armazenagem é mínimo
CP
material para confecção
custos indiretos
mão-de-obra
Lote econômico
quantidade que equilibra o custo de armazenagem e o custo de pedido
Níveis de Estoque
Sistema de Revisão Contínua
Sistema Q
Sistema de Máximos e Mínimos
gráfico dente de serra
vai consumindo e o fornecedor entrega
como isso não é ideal: estoque mínimo
quantidade fixa
para classe A
monitoramento constante
limite de reposição:
ponto de pedido
(PP)
Emax=Emin+Lote compra
Emin=CxK
PP=CxT+EMin
tempo de reposição (lead time)
não ter ruptura do estoque
receber na hora certa
Sistema de duas gavetas
reposição contínua
uma para consumo no período e outra para aguardar chegar o pedido
Gaveta 2
qutd menor
estoque de segurança + consumo enquanto durar o tempo de reposição
para Classe C
Gaveta 1
qutd maior
quando acabar, fazer o pedido
Sistema de Revisão Periódica
Sistema P
no mesmo momento da curva existe a revisão
o que varia é o tamanho do lote
tempo entre os pedidos
pedido de acordo com a demanda
garante períodos cte e não qutd cte
Ex: merenda escolar
Níveis de demanda dependente
Produção: produção depende de outros produtos
Estoque econômico para cada um dos produtos
Planejamento das Necessidades de Materiais (MRP)
Estrutura do produto
Gráfico de explosão do produto
#
Lista de materiais
X programas de produção
= Necessidades brutas
Necessidades brutas
(+) Estoque de segurança. % de refugo
(-) Estoque de PAs. OCs já expedida
= Necessidades líquidas
MRP II
calcular além dos insumos
equipamentos, instalações, pessoal, área de estocagem
integração entre financeiro e operacional
DRP
gerencia o inventário (existência física com registro contábil)
