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Quality Function Deployment (El diseño y desarrollo de productos y…

- - - - QFD (Quality Function Deployment) significa Despliegue de la Función de Calidad. Esto es, "transmitir" los atributos de calidad que el cliente demanda a través de los procesos organizacionales, para que cada proceso pueda contribuir al aseguramiento de estas características.
        EDUARDO CALDERON JUAREZ
- - - - Identificar y enumerar las expectativas del cliente La identificación y la anotación de las expectativas del cliente constituyen dos operaciones igualmente necesarias. Sin esto los diseñadores del producto no deberían poder hacer su trabajo
    - - Jerarquizar las expectativas del cliente Ahora es necesario jerarquizar la lista homogénea antes establecida, tomando en cuenta dos criterios: El primero consiste en la importancia relativa que tiene cada característica para cada tipo de cliente, el segundo recae en la importancia relativa que tiene cada tipo de cliente para la empresa.
    - - Observaciones La lista jerarquizada del cliente es el documento más importante del método QFD. A partir de esta lista, que constituye la materia prima, se van a elaborar todos los planes, todos los compromisos, todas las opciones y todas las acciones de la empresa. de calidad. Madrid, ES: Ediciones Díaz de Santos. Retrieved from http://www.ebrary.com]](http://site.ebrary.com.ezproxy.bibliotecaecest.mx/lib/bidigecestsp/reader.action?ppg=129&docID=10202993&tm=1488549784344)
- - - - Mejora de la calidad y la fiabilidad del producto
      - Mayor satisfacción del cliente
      - Mayor transparencia en los procesos de desarrollo
      - Mejores relaciones entre los distintos servicios
        
        las modificaciones se reducen entre un 30 y 60 %
      - Mayor reactividad
      - OPTIMIZAR DISEÑOS DE PRODUCTOS
      - el ciclo de desarrollo puede reducirse entre un 30 y 60 %
  - - - Ángel Olvera Elias Limitaciones del QFD, el despliegue de las expectativas del cliente expuesto contiene un gran numero de limitaciones en lo que se refiere al numero de etapas y de despliegues y luego, en lo que se refiere a la naturaleza el trabajo al que se le aplica el QFD.
        por González Gaya, Cristina, Domingo Navas, Rosario, Pérez, Miguel Ángel Sebastián
        EDITORIAL
        UNED - Universidad Nacional de Educación a Distancia
        FECHA
        January 2013
        
        Angel Olvera Elias.
        La aplicación del QFD a problemas y productos sencillos es relativamente fácil. Por el contrario el QFD empieza a complicarse rápidamente en cuanto se trata de grandes proyectos o de productos complejos. Ello se debe principalmente a:
        Al elevado numero de despiegues necesarios, es decir a demasiados documentos que gestionar;
        Al elevado número de características que hay que desplegar, dando lugar a unas matrices demasiado grandes a la hora de completarlas y detectar con eficacia lo que se quiere;
        Y al elevado numero de personas implicadas que acarrea problemas de organización y coordinación.
        por Zaïdi, A.
        EDITORIAL
        Ediciones Díaz de Santos
        FECHA
        January 1993
    - - son procedimientos demasiado largos y rigurosos
        
        inexistencia o desconocimiento de las exigencias
      - Julio César Núñez
        Es una herramienta y como tal solo se usa en casos concretos
        Es un proceso lento, que consume tiempo del equipo de trabajo y si no se tiene experiencia en su aplicación se puede establecer prioridades inadecuadas llegando a objetivos no óptimos.
        Se requiere que el equipo de trabajo se involucre plenamente buscando el bien global en abierta camaradería.
        Es indispensable el apoyo total de las direcciones.
        e puede caer en errores graves por limitarse a usar información existente para reducir tiempos y costos.
  - - - Arturo Ruiz-Falcó Rojas . (Abril 2009). DESPLIEGUE DE LA FUNCIÓN CALIDAD (QFD). Marzo 2017, de Universidad Comillas de Madrid Sitio web: http://web.cortland.edu/matresearch/QFD.pdf
        
        El QFD sirve esencialmente para: Identificar las necesidades y expectativas de los clientes, tanto externos como internos. Priorizar la satisfacción de estas expectativas en función de su importancia. Focalizar todos los recursos, humanos y materiales, en la satisfacción de dichas expectativas.
        
        Más allá de estos enfoques cuantitativos—cuya relevancia en las etapas iniciales de un programa de calidad comentamos—el QFD se caracteriza por su carácter cualitativo
        
        La idea del QFD fue madurando en aplicaciones de diverso tipo, pero el método no lograba consolidar el concepto de calidad del diseño. Sin embargo, hacia 1972, en el Astillero de Kobe de Mitsubishi Heavy Industries, con Shigeru Mizuno y Yasushi Furukawa trabajando como consultores externos, se desarrolló la matriz de la calidad, que sistematizaba la relación entre las necesidades de los clientes y las características de calidad incorporadas en los productos; la matriz de la calidad constituye hoy el núcleo del QFD. En 1975, la Sociedad Japonesa de Control de Calidad (JSQC) estableció un comité de estudio del QFD para formular su metodología, y en 1987, luego de 13 años de esfuerzo, publicó un estudio sobre las aplicaciones del QFD en 80 empresas japonesas, donde se lo utilizaba para objetivos como los siguientes:
        
        • Establecimiento de la calidad de diseño y la calidad planificada • Realización del benchmarking de productos de la competencia • Desarrollo de nuevos productos que posicionaran a la empresa por delante de la competencia • Acumulación y análisis de información sobre la calidad en el mercado • Comunicación a procesos posteriores de información relacionada con la calidad • Identificación de puntos de control para el piso de la planta (genba) • Reducción del número de problemas iniciales de calidad • Reducción del número de cambios de diseño • Reducción del tiempo de desarrollo • Reducción de los costos de desarrollo y • Aumento de la participación en el mercado.
        
        El QFD evolucionó al unísono con una idea del marketing
        
        el diseño debe reflejar los gustos y deseos de los clientes más que el potencial tecnológico o las preferencias de los ingenieros de diseño. Esta concepción, que Shiba et al. (1992) presentan como la dualidad product-out–market-in, pone en el centro de la escena al cliente y obliga a las empresas a mejorar la comunicación y la planificación
        
        Hauser y Clausing (1988) muestran una reducción del 60% en los costos de pre-producción en una empresa automotriz, comparando datos anteriores y posteriores al uso del QFD
    - - El QFD se originó en el Japón en la década de 1960 y su metodología se consolidó y expandió geográficamente en las décadas siguientes
        
        Los gerentes deben ser conscientes de las ventajas y limitaciones del QFD, que comienza generalmente con la matriz de la calidad. En esta sección consideramos algunas recomendaciones para la efectiva confección y uso de estas herramienta
      - En el origen del QFD está la denominada matriz de la calidad, que es en esencia una tabla que relaciona la voz del cliente con los requerimientos que la satisfacen
      - Herramienta efectiva del marketing
        
        Ventajas competitivas y fomento de la innovación
        
        Mejor comunicación interfuncional
- - - - Se extendio a EUA y Europa en los 80s
      - Procedimiento que proporciona al cliente un medio para trasladar la voz a requisitos del servicio
        
        intervienen todos los departamentso involucrados en la empresa
        
        logra que los deseos del cliente se mantengan presentes a lo largo de todo el ciclo
        
        planificacion
        
        diseño
        
        fabricacion
        
        3 more items...
      - despliegue de calidad
        
        calidad funcional
        
        enlaza los principios establecidos por Juran
      - despliegue de la calidad de tecnologia
        
        coste
        
        fiabilidad
        
        González, G. C., Domingo, N. R., & Pérez. (2013). Tecnicas de mejora de calidad . En tecnica de mejoras de calidad (270). Madrid, España : UNED - Universidad Nacional de Educación a Distancia.
        
        http://www.bibliotecaecest.mx
        
        Jorge Moreno Martinez
      - Despliegue de la Funcion de calidad
- - - - JOse David cinta de la cruz
        Pasos del QFD
        
        Lista de los QUÉ
        
        La lista de los QUÉ debe incluir los aspectos que los usuarios van a esperar del producto. En este punto hay que poner cuántas más cosas mejor sin olvidarse ni despreciar ningún aspecto, ya que posteriormente se irán descartando los QUÉ menos relevantes.
        
        Análisis de los QUÉ
        
        Lo primero que hay que hacer es clasificar los QUÉ según su importancia, para ello podemos hacer una encuesta a los usuarios potenciales donde clasifiquen la importancia de cada aspecto entre 1 y 5 (1=no es importante, 5=muy importante).
        
        Lista de los CÓMO
        
        Una vez estudiado lo que debe tener nuestro producto, ahora hay que definir los requisitos técnicos necesarios para que se cumplan, para ellos en la lista de los CÓMO enumeramos qué características debe tener el producto.
        
        Relación entre los CÓMO
        
        Este es el famoso triangulo (o tejado) que hay encima del QFD, por el cual este método se llama también la Casa de la Calidad.
        
        Relación entre QUÉ y CÓMO
        
        Esta matriz está en en centro del QFD y sirve para relacionar los QUÉ demandados por el usuario con los CÓMO. De esta forma podemos traducir los aspectos abstractos de la lista de los QUÉ en características medibles de la lista de los CÓMO-
        
        Análisis de los CÓMO
        
        Ya sólo queda rellenar la última parte del QFD, donde calcularemos los objetivos técnicos que tenemos que conseguir para cumplir finalmente con las especificaciones que requiere nuestro producto:
        Conclusión
        Con el análisis QFD hemos conseguido lo siguiente:
        – Priorizar qué es lo que quieren nuestros clientes.
        – Conocer cuáles son los aspectos esenciales que necesita nuestro producto y cuáles son los aspectos superfluos donde no vale la pena invertir tiempo y dinero.
        González, G. C., Domingo, N. R., & Pérez, M. Á. S. (2013). Técnicas de mejora de la calidad. Madrid, ES: UNED - Universidad Nacional de Educación a Distancia. Retrieved from http://www.ebrary.com
      - FASES
        
        FASE II : planeacion del diseño
        
        características de calidad contra características de los componentes
        
        FASE III : planeaciòn del proceso
        
        Características de los componentes contra las características de los procesos
        
        FASE I : planeaciòn del producto.
        
        La matriz de requisitos del cliente contra las características de calidad
        
        partcicipaciòn de diversas dependencias de la empresa.
        
        FASE IV : planeaciòn de la produccion
        
        Características del proceso contra los requisitos de producción
        
        http://site.ebrary.com.ezproxy.bibliotecaecest.mx/lib/bidigecestsp/reader.action?ppg=5&docID=10106536&tm=1488557099452
      - VENTAJAS DE SU APLICACION
        
        documentaciòn
        
        mejora del producto
        
        satisfacer las necesidades del cliente.
        
        Se consigue una homologación más fácil debido a la jerarquización de las expectativas del cliente y a la identificación de las características críticas del producto.
        
        Se reducen los problemas de calidad a la hora del lanzamiento del producto gracias al trabajo en equipo y la identificación precoz de los riesgos.
        
        La confrontación con la competencia se hace más fácil.
        
        Mejoran las relaciones entre los distintos servicios.
        
        Se simplifica la planificación de los planes de acción.
        
        Mejoran la conservación y la transferencia de las competencias de la empresa.
        
        Mejora la comprensión de aquello que pide el cliente.
        
        Link Title
        
        http://site.ebrary.com.ezproxy.bibliotecaecest.mx/lib/bidigecestsp/reader.action?docID=10202993
        José Luis Pérez Ruiz
        
        base de datos, sobre las necesidades de los clientes.
        
        comunicaciòn
- - - - (e-libro, Corp., 1993. )
        Varias técnicas están disponibles para satisfacer la demanda del cliente como QFD. Utilizando la casa QFD de calidad modal hemos sido capaces de entender la calidad del cliente fundamental y el requisito de cuidado dentro de la construcción de bienes raíces. Este documento representa un caso simple usando QFD en la fase de diseño de un proyecto de construcción de bienes raíces como una herramienta de mejora para la característica de la clase media unidad de casa de la fila.
        Aportación Raul Butanda Mosqueda
- - - - 2.- Despliegue de diseños alternativos para la calidad
        
        Es fundamental conocer los requerimientos de los clientes para satisfacerlos plenamente, pero las posibilidades de la empresa no son ilimitadas. En consecuencia, debemos administrar lo mejor posible los recursos de que disponemos para planificar el diseño del producto.
        En esta etapa se desplegarán las alternativas de diseño aplicables a los requerimientos de los consumidores o «qués», que puedan medirse cuando evaluemos la calidad. Cuando existan múltiples características de calidad que deben satisfacerse, utilizamos un gráfico de despliegue de las mismas. Por ejemplo, en el QFD aplicado a un servicio de información turístico, un plano de una zona geográfica será un «diseño» alternativo, y su nivel de detalle (cantidad de poblaciones que contiene, distancias kilométricas especificadas, etc.) será una característica de calidad (Cuatrecasas, 2009).
        Referencias
        Cuatrecasas, L. (2009). Gestión integral de la calidad: implantación, control y certificación (3a. ed.). Ediciones Gestión 2000.
        http://site.ebrary.com.ezproxy.bibliotecaecest.mx/lib/bidigecestsp/reader.action?ppg=100&docID=10317466&tm=1488557045540
        ALUMNO: JULIO CÉSAR MEZA LARA
      - 3.- El gráfico de la calidad
        
        El término «gráfico de calidad», introducido por Koichi Nishimura, ha sido definido como un gráfico que ilustra la relación entre calidad verdadera (tal como la demanda el cliente) sistematizada de acuerdo con sus funciones y las características de calidad como características imagen. En definitiva, es una herramienta práctica y completa para relacionar los requerimientos del consumidor o «qués» con las alternativas de diseño previstas o «cómos»; de aquí se obtendrá la medida de los «cuántos» que permitirá evaluar las relaciones entre ambos que expresa la «matriz de relaciones», elemento central del gráfico de calidad. De acuerdo con el profesor Koichi Aiba, la calidad de diseño es el proceso entero de convertir la calidad demandada por el cliente en características imagen, por medio del razonamiento y la trasferencia. Por tanto, el gráfico de calidad es el gráfico básico para la calidad de diseño (Cuatrecasas, 2009).
        Referencias
        Cuatrecasas, L. (2009). Gestión integral de la calidad: implantación, control y certificación (3a. ed.). Ediciones Gestión 2000.
        http://site.ebrary.com.ezproxy.bibliotecaecest.mx/lib/bidigecestsp/reader.action?ppg=100&docID=10317466&tm=1488557045540
        ALUMNO: JULIO CÉSAR MEZA LARA
        
        METODOLOGÍA QDF.
        QFD utiliza como base, los Diagramas Matriciales de “las 7 nuevas herramientas de la calidad”. Establece puntos de conexión lógica entre grupos de características, funciones o actividades, representándolos gráficamente. Se visualizan e identifican diferentes relaciones y el grado de relación existente entre dos conjuntos distintos de elementos. Las disposiciones más comunes son: Diagrama Matricial en “L”, Diagrama en “A” o Matriz Triangular; Diagrama Matricial en “T”, Diagrama Matricial en “Y” y Diagrama Matricial en “X”
        FORTINO GALVÁN TREJO
      - 1.- Despliegue de la calidad demandada
        
        La operativa con el QFD comienza con la recogida, análisis y tratamiento de las expectativas y requerimientos del consumidor. Una profunda y precisa comprensión de las demandas del mismo y del mercado en general es la clave para el éxito del desarrollo de un nuevo producto. El despliegue de las funciones de calidad es un método para desarrollar un plan de calidad que empieza por el control en la fuente. Para ello es preciso conocer quién es nuestro cliente y cuál su entorno. Hay que empezar por identificar, tanto a los clientes actuales como a los potenciales para los que se pretende desarrollar el producto; hay que ir más allá de la segmentación del mercado, dado que se trata de conocer los clientes, sus profesiones, sus costumbres, sus prácticas habituales, en definitiva, su entorno (Cuatrecasas, 2009).
        Referencias
        Cuatrecasas, L. (2009). Gestión integral de la calidad: implantación, control y certificación (3a. ed.). Ediciones Gestión 2000.
        http://site.ebrary.com.ezproxy.bibliotecaecest.mx/lib/bidigecestsp/reader.action?ppg=100&docID=10317466&tm=1488557045540
        ALUMNO: JULIO CÉSAR MEZA LARA
- - - - El QFD sirve esencialmente para:
        •Identificar las necesidades y expectativas de los clientes, tanto externos como internos.
        • Prioriza la satisfacción de estas expectativas en función de su
        importancia.
        • Focalizar todos los recursos, humanos y materiales, en la satisfacción
        de dichas expectativas.
        Gonzalez, G., Navas, D., & Sebastian, M. A. (S/D de Junio de 2013). Biblioteca ECEST. Obtenido de Técnicas de mejora de la calidad: http://site.ebrary.com.ezproxy.bibliotecaecest.mx/lib/bidigecestsp/reader.action?ppg=175&docID=10803889&tm=1488556903281
- - - - METODOLOGÍA DEL QFD LA CUAL SE LLEVA A CABO EN 4 ETAPAS ASÍ:
        Referencia
        Franco, G. C. A. (2006). La integración de las necesidades del cliente en los productos y servicios de la empresa. Bogotá, CO: Red Estudios Gerenciales. Retrieved from http://www.ebrary.com
        Vinculo
        http://site.ebrary.com.ezproxy.bibliotecaecest.mx/lib/bidigecestsp/reader.action?ppg=5&docID=10106536&tm=1488557099452
        
        4 ETAPA DE IMPLEMENTACION: Se elabora un plan de accion detallado para poner en practica las ideas propuestas y desarrolladas en etapas anteriores
        
        **1 ETAPA DE ORGANIZACION Y PLANEACION:
        Se fijan objetivos y se elije el proyecto teniendo en cuenta los beneficios que se esperan
        
        3 ETAPA DE PROGRESO: Aquí se reúnen todos los datos , se realizan pruebas y se construyen prototipos, buscando obtener mejoras significativas
        
        2 ETAPA DESCRIPTIVA:Se definen necesidades del cliente y las características del producto/proceso asi como las diversas maneras de fabricar el producto y las tecnologías disponibles
      - "NECESIDAD DE QFD"
        
        LAS DIFICULTADES INHERENTES AL PROCESO DE DESARROLLO DE LOS PRODUCTOS
        
        La traducción de las expectativas del cliente en especificaciones y la transmisión de dichas especificaciones a las distintas funciones o a los distintos procesos, en la realidad se llevan a cabo no sin dificultades y se tropiezan con numerosos obstáculos debido a la estructura y a los modos de funcionamiento de la empresa por un lado , y a la naturaleza misma del proceso de desarrollo por otro lado.
        
        2.- EL PROCEDIMIENTO DEL CICLO DE VIDA DE LOS PRODUCTOS (PCVP)
        Su objetivo consiste en controlar el ciclo de desarrollo de los productos en todas sus etapas, minimizando los problemas enunciados en el apartado anterior.
        El ciclo de vida de los productos consiste en 7 etapas.
        
        http://site.ebrary.com.ezproxy.bibliotecaecest.mx/lib/bidigecestsp/reader.action?docID=10202993
        José Luis Pérez Ruiz
- - - - Matriz de correlación.
      - Objetivos de diseño.
      - Ventajas percibidas.
      - Evaluación de la competencia.
      - Evaluación competitiva.
      - Identificación de los requisitos del cliente
      - Determinación de la matriz de relaciones.