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PROCESSI FUSORI (Formatura tradizionale (in Terra) (Sequenza (Semimodello…
PROCESSI FUSORI
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ALTRI PROCESSI
Processo CO2
Composizione del materiale di formatura: Sabbia silicea, silicato di sodio (funzioni di legante) additivi (resine ureiche e fenoliche)
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Caratteristiche del getto: Sono processabili tutte le leghe ferrose e non ferrose , Pesi: da piccoli pezzi fino a 100kg- Finitura superficiale: migliore rispetto alla fusione in terra
Processo utilizzabile anche per produzioni in serie con tempi di realizzo brevi ed operazioni automatizzabiili. Processo adatto sia alla realizzazione delle forme che delle anime in cassa d'anima
Il processo consiste nel far passare una corrente di anidride carbonica attraverso le staffe formate al fine di compattare la miscela
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Processo Lost Foam
Si tratta di un processo in forma transitoria con modello realizzato in polistirolo a perder e meccanismo din indurimento termico
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Il modello non viene estratto dalla forma, quando il metallo viene colato vaporizza il polistirolo di cui è costituito il modello e ne occupa lo spazio. si evitano l'instaurarsi di moti turbolenti e difetti ad essi associati. Uno svantaggio consiste nella produzione di gas che possono talora rimanere all'interno del getto e costituire causa di difetti.
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Colata Centrifuga
Questo sistema di colata utilizza la forza centrifuga per distribuire uniformemente il metallo liquido sulla superficie interna di una conchiglia rotante. Lo spessore del getto dipende ovviamente dalla quantità di metallo versato
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Altre applicazioni della colata in centrifuga sono realizzate con stampi realizzati in materiali ceramici tramite la tecnica della microfusione
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