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Lean y Seis Sigma en la Industria mexicana (Experiencias y reflexiones (No…
Lean y Seis Sigma en la Industria mexicana
Experiencias y reflexiones
No se ha iniciado en la micro y pequeña
empresa, solo:
Se han capacitado líderes
de proyecto
Poco apoyo de la alta dirección o gerencia
creado departamentos
de Seis Sigma
Poco desarrollo de la metodología de trabajo en
equipo,
proyectos Seis
Sigma con resultados significativos son:
Sistemas de gestión de calidad
Compromiso y seguimiento de avances en los
proyectos por la alta dirección
Capacitación en todos los niveles sobre los
diversas fases y herramientas de la metodología.
Situación actual en México
Las empresas de manufactura
están siendo presionadas por sus clientes
Requerimientos de rapidez en tiempos de entrega,
Desarrollo e innovación de nuevos productos,
cláusulas de penalización con cargos monetarios
por incumplimiento en tiempo de entrega,
Esquema toma mucho tiempo en ser implantado, al menos cinco
años
Proceso de implementación muy tardado
Retos y desafíos
Entregas en lotes más frecuentes y con mayor variedad de productos
Complementar con otros métodos que proporcionen
resultados más rápidos.
La organización de la empresa debe ser lo más
plana posible,
Entregas en lotes más frecuentes y con mayor variedad de productos
Los proveedores trabajan en esquemas Justo a
tiempo
Los trabajadores con categorías multihabilidades
deben tener sueldos decorosos
Es la combinación de distintos
estándares y herramientas orientados a la eficiencia y la eficacia de la producción
de bienes y servicios
Para lograr consistencia
en los procesos
QS 9000
ISO 9000
Métodos enfocados a minimizar recursos
Enfoque de calidad total
Análisis del valor agregado
Mantenimiento productivo total
Las 5S’s
Cambios rápidos (SMED)
Kaizen Blitz
Manufactura Delgada (Lean) y Seis Sigma en empresas mexicanas: experiencias y reflexiones