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鑄造 (模型構造 (消散式模型： 模型以聚苯乙烯(PS)製作 模型表面噴上石墨或鋯沙增加表面光度 (優點： 1)設計簡單 …
鑄造
模型構造
消散式模型：
模型以聚苯乙烯(PS)製作
模型表面噴上
石墨或鋯沙增加表面光度
優點：
1)設計簡單
2)不須考慮拔模裕度與震動裕度
3)不須準備砂心盒
缺點：
1)模型只能用一次
2)不能機械製模，沒有機會檢查模穴
整體模型：
模型面正好在模型外側
流路模型：
一次澆鑄數個小鑄件
分割模型：
用於對稱形狀鑄件
EX：閥類製品
鬆件模型：
複雜形狀且不易拔模(有倒勾)
從動板模型(崁模板模型)：
模型肋處太薄
刮板模型：
中大型模型,不利大量生產
EX：吊鐘
骨架模型：
內形為鑄件外型
用於外型簡單且尺寸不須精確大型鑄件
EX：龍門鉋床機架
部分模型：
模型只有整體模型的1/6 or 1/8
模型板：模型製成對稱兩半
EX：啞鈴/水龍頭/門鎖
模型材料
木模型
最常見的材料
金屬模型：
適用低熔點金屬大量生產作業
鋁合金為最佳材料
塑膠模型：
聚苯乙烯(PS)最常用材料
蠟及水銀：
水銀在-60度底下凍結成型
蠟及水銀適合精密鑄件
石膏：
石膏原料在120度受熱分解而成粉末
模型裕度
收縮裕度
鑄鐵 = 1%
鑄鋼 = 2%
鋁、鎂 = 1.5 %
黃銅 = 1.3 %
拔模裕度：模型縮小
外型斜度 < 1度
內型斜度 < 3度
加工裕度：模型放大
小型鑄件加工裕度 1 mm
大型鑄件加工裕度 3 ~ 5 mm
變形預鍍：U型鑄件底部加寬
振動裕度：負值
模型縮小
模型表面塗色
鑄件表面，不須加工(黑色)
鑄件表面，須加工(紅色)
砂心頭、砂心座(黃色)
偏析
冷卻太快而發生偏析
造成組織不均勻
巨觀偏析：
鑄件表面高熔點元素,內部有低熔點元素
工件危害不大，熱作方式解決
微觀偏析：
鑄件內部原子無法均勻分布
低熔點部位在低於相平衡溫度即融化
產生熱脆性，可用
均質化退火
處理
鑄模種類
砂模：最常用
濕砂模：
矽砂(氧化矽)+黏土(氧化鋁)3%+水_2~8%
成本最低，鑄件易有氣孔
形狀簡單且強度不高小鑄件
乾砂模：
氣孔極少，
形狀複雜或小型鑄件
乾面膜：
濕面模表面烘乾30mm厚度
烘乾後須立即合模與澆鑄
避免吸收水分成為濕面膜
適合大型鑄鋼件
泥土模：地坑內製作
適用特別大鑄件，鑄模費時
呋喃模：
不含黏土矽砂混入呋喃樹脂再與
磷酸(加速硬化劑)
適用中大型形狀複雜鑄件
可用來製作砂心及消散模型鑄模
二氧化碳模：
不含黏土矽砂混合
3.5 ~ 6 % 矽酸鈉(水玻璃)黏結劑產生化學作用
生成矽膠硬化物
適合形狀複雜而表面光滑鑄件
適合砂心製造
，優點造模迅速不須烘乾
缺點：舊砂難以回收
先造模再通氣
金屬模
可重複使用，適合大量生產
表面光滑，孔隙少