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1512672_1415097768735275_6596189_n (SENAI MARIO AMATO, Av. José Odorizzi,…

- - - - Ricardo Schaefer
      - Business Development Representative at 2DM
      - Brasília e Região, Brasil
      - Universidade Federal do Rio Grande do Sul
      - For more than 10 years, Ricardo Schaefer worked for the Brazilian Government helping to create several governmental agencies and formulate economic development policies: industrial, technological and foreign trade policies, exports and investments promotion and official exports financing. From 2013-15 he was Deputy-Minister of the Brazilian Ministry of Development, Industry and Foreign Trade – MDIC, and President of the Export Financing and Guarantee Committee of the Brazilian Foreign Trade Chamber (COFIG-CAMEX). He also presided the Deliberative Council of the Brazilian Trade and Investment Promotion Agency – Apex-Brasil; Foreign Trade Executive Committee of the Brazilian Foreign Trade Chamber – GECEX/CAMEX; Administrative Council of the Superintendency of Manaus Free Trade Zone – SUFRAMA; Deliberative Council of the Brazilian Agency for Industrial Development – ABDI and National Council of Metrology, Standardization and Industrial Quality – CONMETRO. Schaefer has an extensive corporate governance background in banking, logistics, electronic and semiconductor sectors. In the last decade, he was member of the board of the Brazilian National Development Bank Participations – BNDESPAR (2007-15), America Latina Logística – ALL (2011-15) and CEITEC – Semiconductors (2011-15). He is an Associated and Certificated Member of the Brazilian Institute of Corporate Governance – IBGC. He was Director of Apex-Brasil (2007-10), the Brazilian Executive-Commissioner to Expo Shanghai 2010 and Chairman of the Inter-ministerial Commission in charge of the Brazilian presentation at Expo Milano 2015. He was Chief of Staff of the Brazilian Agency for Industrial Development – ABDI (2005-07), Director of International Affairs of the Government of Rio Grande do Sul state (1999-02) and Director of Operations at the RBS Group (1993-97). In 2014, he was nominated by the government of Singapore as the 45th Member of the Lee Kuan Yew Exchange Fellowship.
- - - - Planta de Carbonização
        
        Desafio: Aumento da Qualidade do Produto:Diminuição do Risco de Incêndio: Diminuição do tempo de processamento
        
        Redução do risco de incêndio:
        Solução: Injeção de N2 nas Câmaras de Carbonização (análogo a câmaras frias de conservação de banana ou no processo de solda tig onde um gás inerte inibe a ação do oxigênio
        
        Investimentos
      - Logistica:
        
        Eliminar os tombos no processo de transporte
        
        Investimentos
    - - OBSERVAR
        
        a inovação começa com observção
        
        Investimentos
        
        Objetivos: Mapear toda cadeia produtiva com Livestream Video 360 de pontos estáticos ou dinâmicos
        
        Ampliar a capacidade de observação e observadores
        
        Caso
        
        https://goo.gl/maps/9yVkh1T1peF2
        
        O Google Street View me emprestou uma camara que fotografa e filma em 360o
        
        Com modelos apropriados mapearemos toda cadeia de valor interna e externa do aço via video 360 livestream real time
        
        Pontos Fixo & Móveis (drones)
        
        https://goo.gl/maps/T7GZ7nEvPMP2
        
        https://goo.gl/maps/k1iGekutYKs
        
        https://goo.gl/maps/6kPH1UQiyHE2
        
        https://goo.gl/maps/KHYRS6Zrm7t
    - - INOVAÇÃO DISRUPTIVA 1 - Parceria Mellieri|Senai iniciada em 2017 - será estendida ao - Projeto Carvão Vegetal - produção de filamentos para impressão 3D para uso de blends PLA + Pó de Carvão Vegetal e outros blends como aço inox, cerâmica, grafeno com o objetivo de aumentar de valor agregado do Carvão Vegetal, combinando vetores para transmitir ao produto final características de nanomateriais a exemplo de dureza ou outras aplicações fora do mercado de aço que agregue receitas a Acellor Mittal.
        Peças imprimidas com filamentos que usam pó de carvão, metais, grafeno e outros compósitos, submetidas a sinterização|sublimação obtêm novas propriedades dos componentes ao transferidas para metais ou polímeros como melhor resistência mecânica identificados em testes de dureza, condutividade e etc.
        
        INOVAÇÃO DISRUPTIVA 2 Verticalização: Produção de Super Pelotas:
        
        O processo com perdas de valor na produção de carvão vegetal na Acellor Mittal é analogo ao que passou o processo de produção de minério de carvão onde a geração indesejada de finos eram descartados sem ter uma aplicação, o que foi contornado com a primeira fabrica de pelotização em 1969 na Ponta de Tubarão
        
        O minério bruto (ROM) após o beneficiamento gera produtos classificados como granulados (acima de 6,3mm) e finos (sinterfeed – entre 0,15 e 6,3mm e pelletfeed – abaixo de 0,15mm). Os granulados são utilizados diretamente nos altos fornos. Os finos passam por processos de aglomeração (sinterização e pelotização), para posteriormente serem adicionados nos fornos de redução. A sinterização consiste na adição de cal e finos de coque ao minério sinterfeed, resultando num produto aglomerado denominado sinter. O processo de sinterização é desenvolvido nas usinas siderúrgicas. No processo de pelotização o minério pelletfeed recebe a adição de insumos (cal, bentonita e finos de carvão) e é transformado em pelotas nos discos de pelotização. Após a sua formação as pelotas são queimadas nos fornos de endurecimento.
        
        Produto 1: "Pelotas" de Carvão Puro em diversos formatos|mercados
        
        Investimento
        
        Produto 3: Pelotas Blends: Com alto valor agregado: Pelotas energéticas - Diversos Mercados
        
        Produto 2: Pelotas Blends: Com alto valor agregado - Produto Final - Aço
        
        Investimentos
        
        Investimentos
        
        Operação: Própria: Aquisição de Terceiros - Consolidação
        
        Investimento Total
        
        CAPEX
        
        1 more item...
        
        Fornecedor: Metso
        
        capacidade: 50000 ton/ano
        
        Investimentos
- - - - O Projeto Agro Tower derivou da busca de eficiência energética durante o projeto da cozinha show do restaurante Thai Mee
- - - - O projeto de implantação de uma unidade produtora de cana-de-açúcar e etanol será subdividido em duas etapas.
        A primeira etapa, Fase I será dimensionada para moagem de 2.500.000 toneladas de cana por safra, e a Fase II, dimensionada para atingir 4.000.000 de toneladas de cana - de - açúcar por safra até atingir a meta produção de 205 bilhões de litros até a safra 2020.
      - REQUISITOS BÁSICOS PARA O PROJETO
        
        ÁREA PARA O PROJETO:
        
        Fase I – 2.500.000 ton. com 35.000 ha. com cana-de-açúcar;
        
        Fase II – 4.000.000 ton. com 56.500 ha. com cana-de-açúcar;
        
        AGROVILA;
        
        ENERGIA ELÉTRICA;
        
        ÁGUA POTÁVEL;
        
        ACESSO;
        
        PREPARAÇÃO DA ÁREA;
        
        ESTAÇÃO METEOROLÓGICA;
        
        COMUNICAÇÃO;
        
        SAÚDE;
        
        ESCOLAS;
        
        ATERRO SANITÁRIO;
        
        LINHA DE TRANSMISSÃO DE ENERGIA;
        
        IRRIGAÇÃO E DRENAGEM;
        
        a) LEVANTAMENTO EDAFO-CLIMÁTICO E METEOROLÓGICO;
        
        b) LEVANTAMENTO PLANIALTIMÉTRICO;
        
        PROJETO AGRÍCOLA – FASE I
        
        (2.500.000 toneladas de cana-de-açúcar)
        
        PRODUÇÃO DE SEMENTES;
        
        PLANTIO DE MUDAS;
        
        BIOFÁBRICA;
        
        RECURSOS HUMANOS – DEPARTAMENTO AGRÍCOLA;
        
        a) QUALIFICADOS, DE NÍVEL SUPERIOR: 10 PROFISSIONAIS (ENGENHEIROS AGRONOMOS, MEC NICOS E AGRÍCOLAS, ENTRE OUTROS, ALÉM DE CONTADORES, PSICÓLOGOS, ETC);
        
        b) QUALIFICADOS, DE NÍVEL MÉDIO E PROFISSIONALIZANTE: 50 PROFISSIONAIS (TÉCNICOS AGRÍCOLAS, FISCAIS, LÍDERES, MEC NICOS, TÉCNICOS EM AGRIMENSURA, TORNEIROS, ENTRE OUTROS);
        
        c) OPERACIONAIS:
        
        PERÍODO DE SAFRA: CERCA DE 4.900 PESSOAS;
        
        PERÍODO DE ENTRE-SAFRA: CERCA DE 800 PESSOAS;
        
        INSUMOS;
        
        MÁQUINAS, EQUIPAMENTOS, IMPLEMENTOS E VEÍCULOS;
        
        PAR METROS BÁSICOS DO PROJETO DE IRRIGAÇÃO;
        
        COMPOSIÇÃO DAS ÁREAS DO PROJETO DE IRRIGAÇÃO;
        
        ITENS DO PROJETO DE IRRIGAÇÃO;
        
        DIMENSIONAMENTO DO SISTEMA DE IRRIGAÇÃO POR MÓDULO:
        
        a) DEMANDAS REQUERIDAS POR MÓDULO;
        
        b) DEMANDAS DE INFRA-ESTRUTURA;
        
        c) CONSULTORIA E ASSISTÊNCIA TÉCNICA;
        
        REFLORESTAMENTO E PRESERVAÇÃO DO MEIO AMBIENTE;
        
        PROJETO INDUSTRIAL – FASE I
        
        (2.500.000 toneladas de cana-de-açúcar)
        
        TERRAPLANAGEM;
        
        PAVIMENTAÇÃO, JARDINAGEM E ARQUITETURA;
        
        EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS;
        
        a) RECEPÇÃO DE CANA;
        
        b) PREPARO DE CANA;
        
        c) MOAGEM;
        
        d) TRATAMENTO DE CALDO;
        
        e) FERMENTAÇÃO;
        
        f) DESTILAÇÃO;
        
        g) ARMAZENAGEM;
        
        h) CALDEIRAS A VAPOR;
        
        i) GERAÇÃO DE ENERGIA;
        
        j) OFICINA MEC NICA;
        
        k) OFICINA ELÉTRICA;
        
        l) SISTEMA DE TRATAMENTO DE ÁGUAS E GERAÇÃO DE AR;
        
        m) SISTEMA DE CAPTAÇÃO DE ÁGUA INDUSTRIAL E PROCESSO;
        
        CUSTOS ESTIMADOS - DESTILARIA DE ETANOL – Brasil – MOAGEM 2.500.000 TONELADAS CANA – FASE I (Custos estimados com base em parâmetros do Brasil)
        
        Área Agrícola – topografia, irrigação e drenagem, biofábrica de cana, laboratório de flora, laboratório de seleção de mudas de plantio de cana-de-açúcar.
        
        Estimado em US$ 200.000.000,00
        
        Área Industrial – Destilaria completa, com capacidade para 2.500.000 toneladas de cana-de-açúcar, incluindo caldeira de alta pressão para co-geração de energia.
        
        Estimado em US$ 250.000.000,00
        
        Motomecanização – tratores, carregadeiras, ônibus, reboques, caminhões. Utilitários, carretas, ambulâncias, oficinas e almoxarifados.
        
        Estimados US$ 40.000.000,00
        
        Serviços de montagem industrial, obras civis e projeto executivo.
        
        Estimado em US$ 80.000.000,00
        
        Treinamento e transferência de tecnologia.
        
        Estimado em US$ 5.000.000,00
        
        Total do projeto: agrícola, industrial, motomecanização, montagem industrial e treinamento/transferência tecnologia.
        
        Estimado em US$ 575.000.000,00
        
        ESTUDO PRELIMINAR
        
        PROPOSTA TÉCNICA-COMERCIAL PARA LEVANTAMENTO DE CAMPO E ESTUDO PRELIMINAR.
        
        O Consórcio E-MACHINE apresenta a V. Sa. proposta técnica-comercial, para realização de levantamento de campo para determinar o melhor local no território Brasileiro para instalação do Projeto, e estudo preliminar para determinar a viabilidade de implantação do projeto no local determinado.
        
        SERVIÇO/OBJETO
        
        I – SERVIÇO/OBJETO
        
        A) LEVANTAMENTO DE CAMPO
        
        Levantamento de Campo para determinar o melhor local no território Brasileiro para instalação do Projeto – FASE I.
        
        Serão apurados in locu as seguintes questões:
        
        a) Solo (química e física), e medidas de correção, se houver necessidade;
        
        b) Altitude e topografia;
        
        c) Recursos hídricos;
        
        d) Clima e regime de chuvas;
        
        e) Variedade de muda;
        
        f) Tipo de tratamento demandado pelo canavial (mecanização, aspectos sanitários, etc);
        
        g) Mão de obra local;
        
        h) Logística;
        
        i) Diretrizes destinadas a estabelecer metas de produção;
        
        j) Estimativa de investimentos;
        
        k) Balanço de massa/térmico/hídrico/energético;
        
        l) Layout de localização dos equipamentos;
        
        m) Fluxograma básico do processo e por setor;
        
        n) Planejamento da safra e sua expansão, dentre outros.
        
        B) ESTUDO PRELIMINAR
        
        Determinado o local para instalação do projeto realizar-se-á estudo objetivando determinar a viabilidade de implantação no local dos requisitos básicos do projeto, quais sejam:
        
        AGROVILA;
        
        ENERGIA ELÉTRICA;
        
        ÁGUA POTÁVEL;
        
        ACESSO;
        
        PREPARAÇÃO DA ÁREA;
        
        ESTAÇÃO METEOROLÓGICA;
        
        COMUNICAÇÃO;
        
        SAÚDE;
        
        ESCOLAS;
        
        ATERRO SANITÁRIO;
        
        LINHA DE TRANSMISSÃO DE ENERGIA;
        
        IRRIGAÇÃO E DRENAGEM;
        
        LEVANTAMENTO EDAFO-CLIMÁTICO E METEOROLÓGICO;
        
        LEVANTAMENTO PLANIALTIMÉTRICO;
        
        PRODUÇÃO DE SEMENTES;
        
        PLANTIO DE MUDAS;
        
        BIOFÁBRICA;
        
        RECURSOS HUMANOS;
        
        ISUMOS;
        
        MÁQUINAS, EQUIPAMENTOS, IMPLEMENTOS E VEÍCULOS;
        
        PROJETO DE IRRIGAÇÃO;
        
        TERRAPLANAGEM;
        
        PAVIMENTAÇÃO, JARDINAGEM E ARQUITETURA;
        
        EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS:
        
        · RECEPÇÃO DE CANA
        
        · PREPARO DE CANA
        
        · MOAGEM
        
        · TRATAMENTO DE CALDO
        
        · FERMENTAÇÃO
        
        · DESTILAÇÃO
        
        · ARMAZENAGEM
        
        · CALDEIRAS A VAPOR
        
        · GERAÇÃO DE ENERGIA
        
        · OFICINA MEC NICA
        
        · OFICINA ELÉTRICA
        
        · SISTEMA DE TRATAMENTO DE ÁGUAS E GERAÇÃO DE AR
        
        · SISTEMA DE CAPTAÇÃO DE ÁGUA INDUSTRIAL E PROCESSO
        
        II - CONDIÇÕES COMERCIAIS E-MACHINE
        
        1.0 – VALOR DO INVESTIMENTO
        
        US$ 6,400,000.00 (seis milhões e quatrocentos mil dólares americanos;
        
        2.0 – FORMA DE PAGAMENTO
        
        A1 – Serão em 06 (seis) parcelas mensais e sucessivas, sendo a primeira equivalente a 30% (trinta por cento) do valor total, e o saldo dividido em 5 (cinco) parcelas;
        
        Serão emitidos os documentos Fiscais de Prestação de serviços, obedecendo aos respectivos vencimentos acima, certados entre as Partes.
        
        3.0 – IMPOSTOS E ENCARGOS SOCIAIS
        
        1 – Exclusos.
        
        2 – Quaisquer tributos, encargos e/ou obrigações legais que venham a ser criados, ou alterados, após a data da proposta, e que repercutam direta ou indiretamente nos preços, implicarão na revisão destes.
        
        4.0 – REAJUSTE DOS VALORES
        
        1 – Fixo.
        
        5.0 – FORMA DE TRABALHO
        
        1 – Todos os serviços de:
        
        · Coletas de dados, informações e imagens serão realizadas em território Brasileiro;
        
        · Avaliação, engenharia e/ou coordenação do projeto que dependam de cálculos, estudos, trabalhos, relatórios e/ou projetos, serão realizados em nossos escritórios em Ribeirão Preto/SP-Brasil ou em outro local a critério do Consórcio E-MACHINE.
        
        2 – O Consórcio E-Machine irá destacar para os trabalhos 10 (dez) engenheiros: agrônomos, mecânicos, elétricos, de processo, químicos, metereologistas, dentre outros.
        
        3 - Despesas com transportes, refeições e estadias para Visitas ao território Brasileiro, bem como, em fornecedores, ficarão por conta do cliente, sendo:
        
        • Transporte aéreos:
        
        a) – Ficam por conta do cliente, que deverá emitir os bilhetes de ida e volta, em nome dos profissionais que o Consórcio E-MACHINE informar.
        
        • Transportes rodoviários:
        
        a) – Será cobrado na base de 30% do valor da gasolina, valor consumidor por Km rodado com veículo próprio através de Relatório de Despesas com Viagens para Reembolso (Km) enviado para o cliente.
        
        • Refeições e estadias:
        
        a) – Ficam por conta do cliente, sendo reembolsado mediante apresentação das notas fiscais através de Relatório de Despesas com Viagens para Reembolso enviado para o cliente.
        
        6.0 – PRAZO DE ENTREGA DO ESTUDO.
        
        1 – 5 (cinco) meses a contar do pedido, sendo: 3 (três) meses para coletada e levantamento no território Brasileiro, e 2 (dois) meses para cálculos, estudos, trabalhos, relatórios e/ou projetos.
    - - Empresas envolvidas
        
        Proprietário / Desenvolvedor
        Mellieri Investment Group PLC
        Arquiteto
        • Design: Gensler
        • Arquiteto Axiliar
        • Revisão
        
        Engenheiro estrutural
        • Design
        • Engenheiro
        • Revisão
        
        Engenheiro MEP
        • Design
        • Engenheiro
        • Revisão
        
        Gestor de projeto
        Contratante principal
        Outro consultor
        • Custo
        
        • Conceito de Energia ; Trigeração: Gas Natural --> Calor --> Energia --> Frio
        • Fornecedor de Gás Natural
        • Fornecedor de Energia Elétrica
        • Fachada
        • Fogo
        • Geotécnico
        • Panorama
        • LEED
        • Seguro de vida
        • Iluminação
        • Estacionamento
        • Gestão da propriedade
        • Transporte Vertical
        • Eólica
        Fornecedor de material
        • teto
        • revestimento
        • marcenaria - Mellieri Decor
        • elevador
        • equipamento de Manutenção de Fachadas
        • pintura / revestimento : Sayerlack
        • Selantes
        • aço - AcellorMittal
      - parceria estratégica
- - - - Alto desempenho, impressão fácil ... Ser o melhor CF do mundo!
      - Fibra de Carbono de Alto Desempenho da Mellieri Fil O HTPLA-CF combina o desempenho de nível de engenharia com a facilidade e a compatibilidade ambiental da impressão de PLA. Desde o início do primeiro PLA de fibra de carbono imprimível em 3D do mundo e do nosso HTPLA original, quisemos combinar os dois para um "supermaterial". Por que esse material é "o melhor"?
      - Em comparação com ABS, PET e materiais similares de poliéster, o HTPLA-CF possui:
      - Impressão mais fácil e fiável
      - Não é necessária cama aquecida
      - Temperaturas de processamento mais baixas, como o PLA padrão
      - Menos distorção e distorção durante o processamento
      - Mais resistência à temperatura * para manter as propriedades em temperaturas mais altas
      - A maioria dos ABS, PET e Poliésteres ficam moles a 80ºC +/- 10ºC
      - O HTPLA-CF mantém propriedades até 120 ° C ou mais (* quando tratado termicamente)
      - Maior resistência e melhor relação resistência-peso para peças mais resistentes com menos material
      - Dureza superficial melhorada para menos desgaste em ambientes abrasivos
      - Menos encolhimento e distorção para peças mais precisas
      - Maior rigidez para que as peças mantenham sua forma
      - Biopolímero renovável com baixo odor
      - Acabamento preto altamente desejável
      - Em comparação com o PLA Original de Fibra de Carbono, o HTPLA-CF possui:
      - Resistência aprimorada para menos quebra ao manusear e facilitar o processamento
      - Maior HDT quando tratado termicamente para manter as propriedades a temperaturas mais altas.
      - Em comparação com o HTPLA, o HTPLA-CF possui:
      - Dureza superficial melhorada para menos desgaste em ambientes abrasivos
      - Menos encolhimento e distorção para peças mais precisas
      - O HTPLA-CF , como o Café Aromático , baseia-se no nosso High Perfomance HTPLA v2.0 , por isso imprime facilmente e pode ser tratado termicamente para um desempenho de temperatura mais elevado com um potencial de Temperatura de Desvio Térmico (HDT) superior a 140ºC (285F) em processamento. Tivemos bons resultados quando tratamos termicamente em um forno a 110C (225F) por uma hora. Recomendamos deixar os suportes nas suas peças, colocando-os em uma superfície não irradiante (como vidro, cerâmica ou compósito) e deixando-os esfriar no forno para minimizar a distorção. As peças devem ser cozidas acima de 60 ° C para qualquer cristalização ocorrer.
      - Disponível em 1,75 e 2,85 (3) de diâmetro
      - Somente bobina de 8,5 "diâmetro
      - A Fibra de Carbono é um pouco abrasiva , portanto, considere atualizar para um bocal resistente ao desgaste para manutenção menos regular.
      - Em nossa experiência, bons resultados foram alcançados usando parâmetros PLA padrão e preparação padrão de superfície de construção (fita azul ou bastão de cola). Não é necessária cama aquecida.