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Planejamento agregado da produção em uma empresa de pequeno porte…
Planejamento agregado da produção em uma empresa de pequeno
porte
Descrição do problema
dados empresa
pequena empresa setor metalúrgico
emprega cinco funcionários
capacidade de produção 3700
setores empresa
corte
fase inicial produtos
estamparia
prensas excêntricas
dobras e furações
usinagem
operações de rosca
solda
junções dos itens
gabaritos para cada conjunto
carrossel
giratório
pintura
pintura eletrostática
expedição
embalagem
separação
Situação atual do PCP na empresa
sem métodos
experiência proprietário
planilhas do Excel
falta de planejamento
ordens atrasadas
dias de
atraso por ordem
não atendimento
do prazo
origem
superlocação de trabalho
descontrole de materiais
problemas
atrasos na execução tarefas
falta matéria prima
compras em excesso
desencaixe financeiro
não atende as programações
. Análise do sistema de produção da empresa
levantamento
processo produtivo
inexistência de sistema de controle
precariedade da organização do almoxarifado
estoques intermediários desnecessários
planejamento e controle
experiência do proprietário
seqüências de fabricação sem método
cálculo de carga
sem feedback
sem um sistema de acompanhamento
Proposta do trabalho
Previsão de demanda
Média Móvel Simples
Menor MAD
método escolhido
Média Móvel Exponencial
Análise de Regressão Linear
Planejamento agregado
calcular as necessidades brutas
materiais
mão-de-obra
combinação
nível de mão-de-obra
número de
funcionários
estoques disponíveis
produtos não
vendidos
taxa de produção
principal propósito
atinja a demanda prevista (eficácia)
minimize os custos
(eficiência)
estratégia
sem horas extras
capacidade>demanda
de mão-deobra
constante
solução viável
novo arranjo do planejamento
agregado
atender a demanda em todos os meses
redução dos custos
reduzir a produção
reduzindo ociosidade
alocar o excedente da demanda meses anteriores
planejamento de capacidade
considerada
(78%) dos recursos produtivos
(12%) alocados
para os demais produtos
(10%) são para setups
mão-de-obra
(68%) das horas disponíveis totais
(12%)
para produção dos outros produtos
o (20%) foi destinados
a inatividade
Conclusão
implantação do planejamento agregado
alcance dos objetivos
predeterminados
redução de custos
melhor controle sobre seu processo produtivo
redução estoques
produtos em processo
matéria prima
máxima produção
recursos disponíveis
combinação de opções
satisfaça à demanda
menor custo de produção
análise da capacidade produtiva
alocação correta de carga de trabalho
eliminando problemas de atrasos
