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Procesos de producción del espejo y el lápiz. (Proceso de producción del…
Procesos de producción del espejo y el lápiz.
Proceso de producción del espejo
Estos son los pasos que se realizan al fabricar un espejo:
Paso 1
Lavado y pulido del vidrio.
Paso 2
Sensibilización de la superficie del vidrio
El proceso continua con la aplicación de un baño de cloruro de estaño sobre la superficie de la lámina con el propósito de aumentar la porosidad y de esta manera aumentar su capacidad de adherencia.
Paso 3
De nuevo la lámina será meticulosamente lavada a fin de eliminar de ella cualquier residuo de cloruro de estaño y/o impurezas que se puedan haber adherido hasta este punto del proceso.
Paso 4
Se procede a depositar sobre la superficie de la lámina, una película de plata que es la que cumple la función refractaría o de espejo.
Paso 5
Protección de la plata con película de Cobre.
Paso 6
Secado de aire.
Paso 7
Una vez que la lámina ha sido secada por completo mediante su exposición a la cortina de aire, esta se someterá a un proceso de pre calentamiento con la finalidad de optimizar la adherencia de la pintura.
Paso 8
Pintado.
Paso 9
Pasará a un horno especial que es el que se encarga de darle el toque final a la pintura
Paso 10
En este paso la lámina pasa por un último lavado para posteriormente ser revisada y de no presentar ningún defecto empacarla.
Proceso de producción del lápiz.
Estos son los pasos que se realizan al fabricar un lapiz:
Paso 1
Se parte un bloque de madera, habitualmente de cedro, se divide en tabletas a las que se hacen unas hendiduras para colocar las minas.
Paso 2
Se aplica pegamento en los surcos de las tablillas, se colocan las minas de grafito en una de ellas y se coloca otra tablilla encima.
Paso 3
Cuando seca el pegamento, otra maquina se encarga de realizar hendiduras a ambos lados de la tabla por donde se separan los lápices.
Paso 4
Cuando ya están separados los lápices, se pintan, se barnizan y se les graba la marca, el modelo y un número que indica la dureza de la mina.
Paso 5
Por ultimo, se afila uno de sus extremos y el otro se redondea o se le coloca un pequeño borrador unido por una abrazadera metálica.
