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Amostragem para aceitação (vantagens (menos inspetores e fadiga, testes…
Amostragem para aceitação
controle de qualidade
inspeção dos produtos
estatística
CEP
amostra de um lote
inspeção por amostragem
vantagens
menos inspetores e fadiga
testes destrutivos
menor custo
rejeita lote inteiro
quantidade menor de produtos
inspeção da qualidade
inspeção 100%
fadiga em humanos
automação da inspeção
inspeção por amostragem
sem critérios estatísticos
com critérios estatísticos
ciclo de controle do produto
não incluso intervenção no processo
planos
de atributos
amostra aleatória
variáveis
qualidade de cada item
inspeção por amostragem para aceitação
julgamento (aceita ou rejeita)
conformidade dos produtos
não estima qualidade do lote
indicações
inspeção 100% é cara e leva muito tempo
possibilidade de fadiga humana
teste destrutivo
desvantagens
maior planejamento
rejeitar lotes "bons"
NQA
aceitar lotes "ruins"
NQI
tipos de amostragem
dupla
duas avaliações
múltipla
amostras menores
mais caro
mais de duas amostras
mais difícil
simples
rápida
utiliza amostra aleatória
menor custo
maior quantidade de informação
sequencial
pode chegar ate 100% do lote
cada produto é uma amostra
formação de lotes
sistema de manuseio padrão
facilita a retirada da amostra
minimiza o risco
grandes lotes
mais econômicos
informações secundárias
capacidade do processo
histórico de inspeção
homogêneos
as unidades devem ser
operadas pelo mesmo operador
mesmas condições
mesma máquina
não acumular por muito tempo
efeitos do tempo
validade
variações
Planos de amostragem para aceitação por atributos
NQA
amostragem dupla
amostragem múltipla
amostragem simples
procedimentos
tamanho do lote
letra na tabela correspondente
estabelecer o NQA
nível de severidade
nível de inspeção
tamanho da amostra, rejeição e aceitação
Skip-Lot
custos de inspeção reduzidos
procedimentos
inspecionar uma fração do lote
se rejeitar o lote voltar para inspeção normal
inspeção normal
indicação
boa qualidade do fornecedor
inspeção retificadora
inspeção
lotes aceitos
lotes rejeitador
seleção de planos de amostragem
estágios de um planos de inspeção
início
aplicar os planos
analisar resultados
treinar o inspetor
operacional
avaliar proteção
diminuir tamanho da amostra
ajustar plano
preparatório
escolher plano apropriado
níveis de qualidade e riscos
necessidades do consumidor
eliminação de fases
eliminção