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何謂工業4.0 (未來工廠的「全生命週期管理與服務」 (生產：智慧化 / 模組化 (大量客製化、少量多樣, 機器狀態監控、預防性維護,…
何謂工業4.0
未來工廠的「全生命週期管理與服務」
供應商 / 業務接單 / 採購
縮短進料、接單到生產時間
減少庫存
生產：智慧化 / 模組化
大量客製化、少量多樣
機器狀態監控、預防性維護
生產線最佳化自動調整
產品開發測試
同式研發
縮短開發、測試時間與成本
通路銷售
消費者獲得個人化產品
拉近企業與消費者互動
怎麼做到
上中下游所有機器聯網連線，自動對話溝通（物聯網）
零組件、產品全生命周期追蹤記錄
生產數據即時分析
客戶服務
客戶機器狀態監控、預防性維護
客戶機器遠端維修
運用的新技術
硬體：感測裝置、網路裝置、機器人、穿戴式裝置、3D列印、智慧型手機、平板電腦
軟體：雲端平台、大數據分析、人工智慧、虛擬實境VR/擴增實境AR
工業4.0智慧型網路
1.網宇實體系統
2.通訊設備
3.無所不在的感知器
4.嵌入式終端系統
5.智慧控制系統
工業4.0的精神
是連結與優化，連結製造相關元素，進行優化，以增進企業競爭力與獲利
哪些是可以連結的製造相關元素
實體物件，例如工廠裡待組裝的零件、機器手臂、輸送帶、控制器、工具機、檢測機台等。
電腦或網路的資料，例如零件設計圖檔、感測器量到的監測數據、顧客網路下單資料、企業管理資訊、社群網站對於特定產品意見等。
人員也是連結的一環。企業之內的人員，如收到預警而更換切削刀具的現場人員、產品設計者、企業決策者；企業之外的人員，例如機台遠距維修工程師、物流提供者、零售商、顧客等，都是製造網絡中重要的參與者。
工業4.0優化的目標
優化結果：在極短交貨時程下完成客製化產品製造，在不增加成本條件下，即便一件數量的訂單也能接。
工業4.0對於不同產業有不同的意義
: 例如資源耗用大的產業，連結的首要目的是節能；
例如產品線非常多樣、庫存成本也高的B2C企業，導入連結與優化的目的可能是減少庫存還能即時供貨
德國工業4.0終極目標則設在相同成本下，達到經濟批量為1的「最大客製化」生產彈性。
日本廠商目標重點在追求「零停機、零待料」
工業4.0介紹
工業4.0就是大量運用自動化機器人、感測器物聯網、供應鏈互聯網、銷售及生產大數據分析，以人機協作方式提升全製造價值鏈之生產力及品質。