Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE UN SISTEMA DE OPERACIONES (Parámetros de un…
CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE UN SISTEMA DE OPERACIONES
Para saber si un negocio es viable, deben responderse varias preguntas.
Qué precios podrá establecerse y cuál es la demanda
Quiénes son los clientes potenciales
Cuántos recursos necesitará
Un sistema de operaciones puede comparase con "tubo".
En el tubo se realizan las actividades de transformación y valor añadido. Y se consideran 3 elementos:
Actividades
Son unidades elementales de transformación de un ítem. Añaden valor.
La secuencia de actividades es un PROCESO.
El tiempo del proceso es un atributo fundamental:
Tiempo de preparación: necesario para organizar el grabajo.
Tiempo de ejecución: tiempo real dedicado a transformar o añadir valor al ítem.
Procesadores o recursos
Son elementos del sistema de operaciones capaces de realizar las actividades en los ítems.
Contribuye con su tiempo a las actividades y tiene como atributo fundamental su DISPONIBILIDAD DE TIEMPO.
Ítems
Elementos que se procesan.
productos
piezas
clientes
Cada uno tiene asignada una SECUENCIA de actividades.
si hay ítems distintos, se deben agrupar en diferentes tipologías (procesos multiítem o multiproducto).
Los atributos clave de cada item, será la ruta de actividades.
Ejemplo peluquería
Actividades clve: lavar, cortar, teñir y secar y peinar.
Procesadores: peluqueros y sus asistentes, puestos de lavado, puestos de corte, secadoras.
Ítems: clientes que requieren el servicio.
Parámetros de un sistema de operaciones: describen el comportamiento del sistema.
Tasa de producción
Cuánto procesa realmente el sistema por unidad de tiempo.
Está directamente relacionado con la capacidad de la empresa para GENERAR VENTAS.
El tiempo del ciclo es el tiempo que transcurre entre la finalización del procesado de 2 ítems sucesivos.
La tasa de producción y la capacidad, debe evaluar si se está consiguiendo el nivel de ventas necesario.
Tasa de producción máxima capacidad (maximum throughtput).
Da una indicación de cuáles son los límites de la demanda que se pueden absorber y la capacidad para generar ingresos.
Va a depender del número de procesadores disponibles y operativos.
La tasa de producción máxima está limitada por el procesador cuya tasa máxima sea la menor de todas. Este es el CUELLO DE BOTELLA.
Los procesadores deberán ajustar su tasa de producción real a la velocidad del cuello de botella. Esto es RITMO DE TRABAJO.
Tiempo de flujo y lead time
Cuánto tardan los ítems en ser procesados = velocidad de respuesta ante demanda de clientes y cambios en el entorno.
Es importante medir: 1) Tiempo de flujo total de un ítem en el sistema desde que entra en el proceso hasta que sale; 2) tiempo desde que entra un pedido hasta que es recibido por el cliente.
El tiempo del flujo incluye:
Tiempo de procesado de ítem,
los de preparación y planificación,
esperas,
transporte.
Es ideal compara el tiempo real de un flujo con un tiempo ideal.
Se traduce en tiempos de respuesta prometidos al cliente.
Trabajo en curso
El trabajo en proceso se puede medir en:
Contenido del trabajo, suma de trabajo necesario para terminar todos los ítems en proceso.
Valor, cuantificado económicamente
Unidades, ítems o clientes
Debe permitir medir el nivel de inventarios y su rotación.
Contenido de trabajo y eficiencia de la mano de obra
Contenido de trabajo es la suma de todos los tiempos dedicados por los procesadores a producir un ítem.
Ayuda a medir el VALOR REAL que se añade al producto.
Permite medir la eficiencia de la mano de obra: horas realmente consumidas por el procesado de los ítems frente a las horas totales pagadas.
Según la Ley de Little, el tiempo de flujo promedio crece proporcionalmente con el nivel de trabajo en curso.
La maquinaria también puede ser medida con el indicador OEE = utlización
rendimiento
calidad