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FABRICACIÓN JUSTO A TIEMPO (Control de Producción Kanban (Kanban significa…
FABRICACIÓN JUSTO A TIEMPO
ELIMINACIÓN DEL DESPERDICIO
Esto es la base de el JIT. Se identifican 7 tipos de desperdicios
ESPERA
TRANSPORTE
SOBREPRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN INNECESARIA
INVENTARIOS DE TRABAJO EN PROGRESO
MOVIMIENTOS Y ESFUERZO
PRODUCTOS DEFECTUOSOS
SOLUCION OBLIGADA DE LOS PROBLEMAS Y MEJORA CONTINUA
La presencia de inventarios en proceso permite que la producción continue incluso si existen problemas. ALTOS NIVELES de inventario ocultan problemas, es por esto que el JIT busca REDUCIRLOS.
La producción se DETIENE cuando se identifica un problema y se mantiene detenida hasta resolver la causa.
Uno de los procedimientos para usar el JIT es reducir los inventarios en proceso e pequeños pasos
Cuando ya no exista ningun inventario en proceso, se habran eliminado las causas de la mayoria de los problemas de producción
BENEFICIOS DE LA MANUFACTURA JIT
Reducción drástica de niveles de inventario
El tiempo que toma a los productos pasar por la fábrica se reducen
Mejora la calidad del producto y se reduce el costo por desperdicio
Se toma menos espacio en inventarios y equipo de manejo de materiales
Las operaciones de manufactura son sin obstáculos y libres de problemas
Éxito y manufactura JIT
Las empresas de éxito tienen
Estrategias empresariales basadas en la elaboración (en masa) de productos estandarizados
La última tecnología de producción
Fábricas especializadas en tecnologías o productos particulares
Programas maestros de producción estables y nivelados
Economías en tiempos reducidos de preparación y puesta en marcha
Trabajadores capacitados en muchos puestos
Programas de seguridad para sus trabajadores
Fuerza de trabajo mas joven
Administración de calidad total (TQM)
Redes de subcontratantes basadas en relaciones de confianza
Filosofía de la manufactura justo a tiempo.
Las empresas lideres del mercado ofrecen el producto con
el mayor valor al costo mas bajo y con el tiempo de respuesta mas rápido así logran poder tener una ventaja competitiva poderosa y sostenible.
Trata de que el producto apenas se pide se lo entrega. Tratando de reducir drásticamente el tiempo de espera esto se logra reduciendo la longitud de las filas y los tiempos de espera.
COMPRAS JUSTO A TIEMPO
Los proveedores utilizan el principio de reemplazo Kanban mediante contenedores pequeños de tamaño estándar y diariamente efectúan varios embarques a cada cliente.
Por lo general los proveedores están localizados cerca de sus clientes.
JIT, mientras tanto puede disminuir los inventarios de materias primas, aplicando los mismos principios a los proveedores.
Elementos de la compra justo a tiempo
DISMINUCIÓN DE LOS INVENTARIOS A TRAVÉS DE UAN REDUCCIÓN DE LA PREPARACIÓN Y PUESTA EN MRCHA DE LA MAQUINARIA
Programa continúo dirigido a la reducción del tamaño de los lotes de producción, de manera que disminuyan los niveles de inventarios.
Se estudia la preparación y puesta en marcha de la maquinaria, se sujetan dispositivos automáticos a las maquinas, se capacitan a los trabajadores en métodos de trabajo más eficientes y el resultado son tiempos de preparación y puesta en marcha muy breves.
La reducción de la preparación y puesta en marcha es un proceso continuo en un entorno de justo a tiempo, y es importante involucrar en este proceso a los trabajadores de cada estación de trabajo.
En conclusión, podemos decir que no solo resultan bajo s niveles de inventario de reducir costo de preparación y puesta en marcha de la maquinaria JIT, sino también la empresa fabrica empieza a funcionar de una manera muy similar a un sistema de manufactura repetitiva.
Requisitos para la manufactura justo a tiempo.
Para que el cambio se efectivo se deben realizar ciertos tipos de cambios en la plata de producción:
Estabilizar los programas de producción.
Las fabricas sean enfocadas en un solo proceso.
Incremento de la capacidad de producción.
Realizar capacitaciones continuas para que cada empleado pueda realizar diferentes tipos de trabajo en la empresa.
Reducir en su máximo el mantenimiento preventivo.
Desarrollo de relaciones con los proveedores en el largo plazo.
TRABAJANDO HACIA UNA MANUFACTURA REPETITIVA
Se trata de una producción enfocada a producir lotes de productos estandarizados. Son sistemas en los cuales los productos fluyen continuamente a lo largo de una ruta directa, hasta que se terminan y en los que hay muy poco inventario en proceso y los componentes rara vez se dejan de mover.
La manufactura repetitiva no solamente se refiere a la producción enfocada a procesos de productos especializados sobre pedido.
Se aconseja que para modificar una fábrica para hacer más repetitiva su producción
LAS PERSONAS HACEN QUE FUNCIONE EL JIT
El JIT tiene un fuerte elemento de capacitación y participación de los trabajadores en todas las fases de la manufactura
Un factor fundamental para el éxito es la delegación de autoridad
De esta manera los trabajadores se sienten profundamente involucrados en la solución de problemas
Administración de Calidad Total
Una manufactura JIT exitosa va de la mano con una una cultura de administración de calidad total
Compromiso de producir productos de calidad perfecta todas las veces
Meta general de clientes satisfechos
Procesamiento Paralelo
Operaciones que puedan ejecutarse en paralelo
Elima plazos de entrega
Tiempo para traer productos nuevos al mercado
Puede implicar el rediseño de las instalaciones
Control de Producción Kanban
Kanban significa marquesina, es un subsistema de JIT simple de planeación y control de la producción
Kanban trabaja con un señal de tarjetas: Tarjeta de acarreo (Kanban C) y tarjeta de producción (Kanban P)
"Es la manera de señalarle a la estación de trabajo corriente arriba, que la estación de trabajo corriente abajo está lista para la primera estación produzca otro lote"
Evita Inventarios en proceso en exceso
Kanban se trata de reemplazar contenedores uno a la vez.
Mejora la Producción
ELEMENTOS DE LA MANUFACTURA JUSTO A TIEMPO
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