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MES製造執行系統 (0.製造問題 (設備管理 (自動化整合 (工業3.0 4.0), 履歷, 稼動, 保養, 維修), 物料控管(進銷存)…
MES製造執行系統
2.暸解自身所需求
因應客戶要求？
跟著競爭對手的步伐走？
強化部分功能?
全面E化
換舊系統
全新導入
1.從...到...,整合的系統
工單
生產
設備管理、保養
品質管制
出入庫、進出貨
3.MES管理精神
中間/生產管理-數字化
下層/即時工廠資訊收集-即時化
上層/分析,決策-透明化
4.製造管理面的導入效益
物料及產品追溯時間
生產成本精準化
降低不良率
即時製造資訊
應用於行銷與客服部門
可快速回饋客戶詢問
提高客戶服務滿意度
提升整體企業競爭力
降低在製品數量
提高訂單準時達交率
降低生產時間
0.製造問題
設計變更整合
品質紀錄、分析
物料控管(進銷存)
發放
明細
耗用
追蹤
設備管理
履歷
稼動
保養
自動化整合
工業3.0 4.0
維修
生產時間控管
工單進度
訂單管理
即時資訊
產出
績效
良率
成本精準度
5.透過生產過程的控管來改善生產品質
1.改善產品製程
2.提高生產效益
3.降低沒有附加價值的活動
4.降低生產週期時間
減少在製品（WIP）
增強準時交貨能力
改善產品品質
透過人、事、時、地、物，登入數據、進行分析、報表回饋
執行人、機、料、法的管理
從公司接到客戶訂單，到出貨給客戶，中間生產過程的控管，就是MES系統發揮功能之處。
成本上的料、工、費管理
這些項目都是製造管理上必須面對的挑戰
從執行、整合、監控、管理、決策各步驟，即時回饋各項資訊並傳達至上層，便於擬定決策與下達管理指示。
ERP基礎完成後才能導入自動化
透明化-人員管理
即時化-決策效率
數據正確-基本要求
集中管理-控管一鞭
工廠營運管制系統（Manufacturing Execution System )
透過生產過程的控管來改善生產品質