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PLANEACIÓN Y CONTROL DE PISO DE TALLER EN LA MANUFACTURA (PROGRAMACION DE…
PLANEACIÓN Y CONTROL DE PISO DE TALLER EN LA MANUFACTURA
PROGRAMACION DE LA MANUFACTURA ENFOCADA A LOS PROCESOS
Taller artesanal es una organización en la cual los centros de trabajo o los departamentos están organizados alrededor de tipos similares de funciones o especializaciones departamentales
Por lo general las tareas se procesan en lotes basándose en el tamaño del pedido del cliente
Los talleres artesanales utilizan sistemas de planeación y control de la producción y los MRP es la parte central de estos sistemas
CARACTERÍSTICAS DE LA MANUFACTURA ENFOCADA A LOS PROCESOS
determinar la maquina a que se asignará cada orden
Control de despacho del piso de talles
1.Establecer las prioridades en cada centro de trabajo
TALLERES ARTESANALES TIPOS DE PLANEACION
Diseñar el producto de una orden de un cliente
Planear la red de criterios por la cual debe pasar al orden
PLANEACIÓN Y CONTROL DE PISO DE TALLER
ACTIVIDADES DE CONTROL
CONTROL DE ENTRADAS Y SALIDAS
El control de entradas y salidas es una actividad clave que permite a los gerentes de operaciones identificar problemas como:
Capacidad insuficiente
Capacidad en exceso
Dificultades de produccion
DIAGRAMAS DE GANTT
https://www.youtube.com/watch?v=HMQEKGHhVxI
CARGA FINITA E INFINITA
PROGRAMACIÓN HACIA ADELANTE Y HACIA ATRÁS
En la preparación de Diagramas de Gantt o en los programas de carga hay dos formas para asignar espacios de tiempo para trabajos dentro de los centros de trabajo
Generalmente resultan inventarios en procesos excesivos.
Supone que los clientes desean que sus trabajos sean entregados lo antes posible
Las tareas se asignan a los espacios de tiempo sin asignar.
Punto de inicio de la planeación es la fecha prometida de entrega al cliente.
Tiene tendencia a reducir los inventarios en proceso porque los trabajos se determinan cuando se necesitan en el siguiente centro de trabajo
PROBLEMAS DE SECUENCIACIÓN DE LAS ORDENES
Deseamos determinar la secuencia en la que produciremos un conjunto de órdenes que están a la espera en un centro de trabajo
REGLAS DE SECUANCIACION
Tiempo de procesamiento más breve
3.Fecha de entrega mas cercana
Aquel que tenga menos holgura
Relación crítica.
Aquel que tenga el costo de cambio menor
Primeras llegadas, primeros servicios.
CRITERIOS PARA LA EVALUACIÓN DE LAS REGLAS DE SECUENCIACIÓN
Cantidad promedio que los trabajos se quedan en el Sistema
Retraso promedio en el trabajo
Costo de cambios
Tiempo de flujo promedio
CONTROL DE COSTOS DE CAMBIO
Por los general son producidos en la secuencias que minimice el costos de estos cambios
Son costos de cambiar un paso del proceso de un sistema de producción de un trabajo a otro
MINIMIZACIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE PRODUCCIÓN
costos bajos de producción
Alta utilización de trabajadores y maquinas
las tareas deben secuenciarse a través de dos centros de trabajo
seleccionar una secuencia de trabajo que sea válida para ambos centros.
Esta situación se puede analizar con efectividad utilizando la regla de Jhonson
PROBLEMAS DE ASIGNACIÓN
Cuando es necesario asignar a centros de trabajo o a maquinas
dentro de dichos centros , la determinación sobre cuales trabajos deben asignarse a cuales centros o maquinas forma parte importante de la programación
estos problemas se les conoce comunmente como problemas de asignación
PROGRAMACIÓN DE MANUFACTURA ENFOCADA AL PRODUCTO
O taller de flujo en un mismo sistema de producción se producen grandes lotes de varios productos estándar
Unos cuantos productos estándar muy especializados se producen continuamente, en volúmenes muy grandes y los cambios son muy raros
PROGRAMACIÓN POR LOTES
El tamaño es un problema clave en sistemas enfocados al producto que fabrica por lotes
Aquí se analizaran dos procedimientos relacionados con este problema:
EOQ PARA LOTES DE PRODUCCIÓN
Cantidad económica de pedido
¿Cuantas unidades de producto debemos incluir en cada lote de producción para minimizar el costo de almacenar y el costo de pedir anuales del inventario?
METODO DE AGOTAMIENTO
En operaciones de producción limitadas por su capacidad, cuando se producen varios lotes de productos en una misma línea de producción.
Produce lo suficiente de cada producto utilizando la capacidad total de producción disponible
PROGRAMAS DE ENTREGA: METODO DE LINEA DE BALANCE
Es importante que exista algún sistema que programe y controle todos los pasos de la producción para que no existan entregas retrasadas a los clientes
SISTEMAS DE PROGRAMACIÓN COMPUTARIZADOS
Programas detallados diarios, que den los tiempos de inicio y terminación de cada orden
Programas detallados departamentales diarios y semanales, utilizados para coordinar centros de trabajo
Programas modificados conforme se presentan nuevos clientes o se tenga nueva información
RECOPILACIÓN: LO QUE HACEN LOS PRODUCTORES DE CLASE MUNDIAL
Los tiempos de entrega mas predecibles
Desempeño de producción mas uniforme
Responde preguntas de “que pasa si”, respecto a pedidos de proveedores
https://www.youtube.com/watch?v=JSamT4YoOnU
